ベーカリー用のオーブンは蒸気を使用するため、オーブンに錆びが出ます。下の写真のオーブンはとても酷い状態です。
蒸気配管を新しく通して、貼り付けた厚い鉄板と溶接、接合いたしました。
新しく貼られた鉄板
排気ダクトの開閉カバーを取り付けました。
鉄板も塗装され見違えりました。
(株)東海フードマシンでは大変手間をかけて整備いたします。1年間保証して出荷するのは運任せではなくきちんとした整備をするからなのです。 製菓製パン機械 販売代理店
(株)東海フードマシン
注)ここまで酷いのは稀なケースです。蒸気を使用するオーブンは錆が庫内に出ないようしっかり整備して出荷致します
ミキサーを後から見たところです。

工場にて部品を作成して本体に取り付けました。
外側から見るとこんな感じです。
しっかりベルト張りのアジャスト調整も出来ます。
しっかり溶接され、Wでバーを固定してあります。以前より頑丈になりました。
ミキサーの工場への持込み修理中はお客様へは代替のミキサーを納入してお使いいただきました。部品も白く塗装して綺麗にしてから再度入替えて、お使いいただいています。
分解整備・塗装中の角折包装機
お好きなカラーで塗装いたします。

左は通常の塗装色です。
車用の塗装をしています。

未整備のミキサーにつきましては希望のカラーに塗装します。

食品への塗装の落下防止のためステンレス製のものに変更してあります。(別注)
型の部分です。ウルトラマン饅頭とか栗饅頭とかの型です。

機械の台座です。影・・。

綺麗に塗装した台座の上に機械を組み上げていきます。


完成しました。
この後、韓国への納品が決まったので、生地と餡子を絞って実際に人形饅頭を作りました。
包装機に自動にアームが運んでいき包装してくれます。
以上
ホームページの引越しのため、過去の記事を再度掲載しています。
株式会社東海フードマシン

ただの解体でなく移設のための解体です。また組めるよう大事に分解するのですが、、。
いい仕事してますねーとばかりに、パネルの間びっちりにシリコンが流し込んであると大変です。

パネルは持ち帰ったら次に組安いように、綺麗にシリコンを削り落とします。


ある程度、外れると楽になります。


冷凍機のフィンを傷つけないように!

パネルが積みあがっています。
大変なわりにメリット少ないように思います。
以上
ホームページ引越しのため、過去の記事を再度掲載しました。
まだ何もない新築の工場です。

大きく4つに分断した中古のトンネルオーブン(株式会社久電舎)。

電気配線やガス管等の接続中です。
㈱久電舎さんにも手伝ってもらいました。

新築の明るい綺麗な場所でしたので、解体撤去するよりずっと楽でした。
無事に移設が完了しました。
移設前に当社工場にて整備・清掃されています。
以上
ホームページ移転につき過去の記事を再度掲載しています。
株式会社東海フードマシン
お昼休みにサッカーとバレーを合わせたようなスポーツでゲームをしています。

人形焼機(森川フードマシン)。
曇らないフィルムで焼きたてのものを包装します。
どら焼き(新日本機械)の試運転中です。服部常務(自分)
人形焼機

韓国の洋菓子店と韓国の町並み


鮎型の焼きは難しいです。綺麗に絞るには、機械と生地の両方の知識が必要です。

工場の食堂で食事をしました、お箸や食器はステンレスのものを使用、環境への取組みです。

インチョン空港から高速で3時間半の場所でした。
韓国を出国2004/04/08午後06:40:48
韓国
左ハンドルで右側通行、赤信号でも右折可です。
箸は金物で平たくて使いにくい。
生のにんにくはとっても辛い。
1000ウオンは100円。
食べ過ぎに注意!!
株式会社東海フードマシン 服部常務取締役 平成16年4月
以上は昔の話ですが、ホームページを引っ越したので再度掲載しました。
ヒラメ料理ご馳走様でした。